Welk onderhoud is vereist voor homogenisatoren en emulgatoren?
2025-11-15
Goed onderhoud garandeert een lange levensduur van de apparatuur, consistente prestaties en veiligheid. De belangrijkste taken variëren per type apparatuur, maar omvatten over het algemeen:
Voor alle typen
Regelmatige reiniging: Reinig na elk gebruik alle onderdelen die in contact komen met het mengsel (bijv. rotoren, statoren, kleppen) om residu-opbouw en kruisbesmetting te voorkomen (cruciaal voor voedsel- en farmaceutische toepassingen). Gebruik reinigingsmiddelen die compatibel zijn met het materiaal van de apparatuur (bijv. 316L roestvrij staal).
Smering: Smeer bewegende onderdelen (bijv. rotorlagers, kleponderdelen) volgens het schema van de fabrikant om wrijving en slijtage te verminderen.
Inspectie: Controleer voor elk gebruik op tekenen van schade (bijv. versleten rotoren, lekkende kleppen). Vervang versleten onderdelen onmiddellijk om prestatieproblemen te voorkomen.
Voor hogedruk-homogenisatoren
Klep onderhoud: Inspecteer en vervang homogeniserende kleppen regelmatig (ze slijten snel door de hoge druk).
Kalibratie van de manometer: Kalibreer de manometers maandelijks om nauwkeurige drukmetingen te garanderen (cruciaal voor consistente resultaten).
Voor ultrasone homogenisatoren
Probe inspectie: Controleer de ultrasone probe op scheuren of erosie (beschadigde probes kunnen de efficiëntie verminderen of mengsels verontreinigen). Vervang probes wanneer slijtage zichtbaar is.
Onderhoud van het koelsysteem: Zorg ervoor dat het koelsysteem (gebruikt om oververhitting te voorkomen) schoon is en functioneert - oververhitting kan de ultrasone transducer beschadigen.
Volg altijd de onderhoudshandleiding van de fabrikant, aangezien de specifieke vereisten per model verschillen.
Welk onderhoud is vereist voor homogenisatoren en emulgatoren?
2025-11-15
Goed onderhoud garandeert een lange levensduur van de apparatuur, consistente prestaties en veiligheid. De belangrijkste taken variëren per type apparatuur, maar omvatten over het algemeen:
Voor alle typen
Regelmatige reiniging: Reinig na elk gebruik alle onderdelen die in contact komen met het mengsel (bijv. rotoren, statoren, kleppen) om residu-opbouw en kruisbesmetting te voorkomen (cruciaal voor voedsel- en farmaceutische toepassingen). Gebruik reinigingsmiddelen die compatibel zijn met het materiaal van de apparatuur (bijv. 316L roestvrij staal).
Smering: Smeer bewegende onderdelen (bijv. rotorlagers, kleponderdelen) volgens het schema van de fabrikant om wrijving en slijtage te verminderen.
Inspectie: Controleer voor elk gebruik op tekenen van schade (bijv. versleten rotoren, lekkende kleppen). Vervang versleten onderdelen onmiddellijk om prestatieproblemen te voorkomen.
Voor hogedruk-homogenisatoren
Klep onderhoud: Inspecteer en vervang homogeniserende kleppen regelmatig (ze slijten snel door de hoge druk).
Kalibratie van de manometer: Kalibreer de manometers maandelijks om nauwkeurige drukmetingen te garanderen (cruciaal voor consistente resultaten).
Voor ultrasone homogenisatoren
Probe inspectie: Controleer de ultrasone probe op scheuren of erosie (beschadigde probes kunnen de efficiëntie verminderen of mengsels verontreinigen). Vervang probes wanneer slijtage zichtbaar is.
Onderhoud van het koelsysteem: Zorg ervoor dat het koelsysteem (gebruikt om oververhitting te voorkomen) schoon is en functioneert - oververhitting kan de ultrasone transducer beschadigen.
Volg altijd de onderhoudshandleiding van de fabrikant, aangezien de specifieke vereisten per model verschillen.