Een middelgroot cosmeticabedrijf in Guangzhou worstelde ooit met de productie van emulsies. De oude mengapparatuur leidde tot een slechte productstabiliteit — crèmes scheidden vaak binnen 3 maanden — en een lage efficiëntie, met slechts 500 kg per dag.
Om dit op te lossen, nam het bedrijf een 500L vacuüm homogene emulsifier in gebruik. De vacuümgraad van 0,095 MPa van de machine elimineerde luchtbellen, terwijl de homogeniserende kop van 3.000 tpm zorgde voor een gelijkmatige deeltjesverdeling (≤5μm).
De resultaten waren direct: De stabiliteit van de emulsie werd verlengd tot 12 maanden, wat voldeed aan internationale normen. De dagelijkse productie steeg tot 1.200 kg, waardoor de productietijd met 40% werd verkort. De arbeidskosten daalden ook met 25%, omdat er minder werknemers nodig waren voor herbewerking.
“De emulsifier heeft onze productie veranderd,” zei de productiemanager van het bedrijf. Nu heeft het bedrijf zijn productlijn uitgebreid, waardoor het marktaandeel in zes maanden met 15% is gestegen.