1. ভূমিকাআমি
উচ্চ-সম্পদ প্রসাধনী, বায়োফার্মাসিউটিক্যালস এবং নির্ভুল রাসায়নিক প্রকৌশলের মতো শিল্পগুলিতে, সূক্ষ্ম কণার আকার, শক্তিশালী স্থিতিশীলতা এবং বায়ু বুদবুদ ছাড়া উচ্চ-মানের তরল পণ্যগুলির চাহিদা ক্রমশ কঠোর হচ্ছে। একজাতীয় ভ্যাকুয়াম ইমালসিফায়ার সরঞ্জাম, একত্রীকরণ সমজাতকরণ, ইমালসিফিকেশন এবং ভ্যাকুয়াম ডিয়ারেশন ফাংশন, এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য একটি মূল ডিভাইস হয়ে উঠেছে। এটি কার্যকরভাবে অসম মেশানো, বায়ু বুদবুদ অন্তর্ভুক্তি এবং দুর্বল পণ্য স্থিতিশীলতার সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে যা ঐতিহ্যগত সরঞ্জামগুলির সাথে এড়ানো কঠিন। এই কেসটি ফোকাস করে যে কিভাবে [নির্দিষ্ট শিল্প, যেমন, হাই-এন্ড ফেসিয়াল ক্রিম ম্যানুফ্যাকচারিং]-এর একজন গ্রাহক একজাতীয় ভ্যাকুয়াম ইমালসিফায়ার সরঞ্জাম প্রবর্তন করে দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন বাধাগুলি কাটিয়ে উঠলেন এবং পণ্যের গুণমান, উৎপাদন দক্ষতা এবং খরচ নিয়ন্ত্রণে ব্যাপক উন্নতি সাধন করলেন।আমি
2. প্রকল্পের পটভূমিআমি
2.1 প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তাআমি
গ্রাহক প্রধানত [প্রোডাক্টের ধরণ, যেমন, অ্যান্টি-এজিং ফেসিয়াল ক্রিম এবং সিরাম] তৈরি করে, যার জন্য ইমালসন সূক্ষ্মতা, স্থিতিশীলতা এবং চেহারার জন্য অত্যন্ত উচ্চ মানের প্রয়োজন। নতুন সমজাতীয় ভ্যাকুয়াম ইমালসিফায়ার সরঞ্জাম প্রবর্তনের আগে, গ্রাহকের উত্পাদন লাইনের নিম্নলিখিত স্পষ্ট প্রয়োজনীয়তা ছিল:আমি
- ইমালসন সূক্ষ্মতা: ইমালশনের কণার আকার 0.5-2 মাইক্রনের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন যাতে পণ্যটির একটি মসৃণ এবং সূক্ষ্ম টেক্সচার থাকে, ত্বকে প্রয়োগ করার সময় কোনো দানাদার অনুভূতি ছাড়াই।আমি
- ভ্যাকুয়াম ডিয়ারেশন: পণ্য বায়ু বুদবুদ মুক্ত হতে হবে. ইমালসিফিকেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামগুলির -0.095 MPa থেকে -0.098 MPa ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী বজায় রাখতে হবে, যাতে উপাদান মেশানোর সময় উত্পন্ন বায়ু বুদবুদগুলি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা যায় এবং অক্সিডেশন এবং বায়ু দ্বারা সৃষ্ট পণ্যের শেলফ লাইফ হ্রাসের মতো সমস্যাগুলি এড়ানো যায়।আমি
- উৎপাদন ক্ষমতা: গ্রাহকের বাজারের অংশীদারিত্বের প্রসারের সাথে, একটি একক উত্পাদন লাইনের দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা কমপক্ষে 3,000 কেজিতে পৌঁছাতে হবে এবং ব্যাচ স্যুইচিংয়ের কারণে সৃষ্ট সময় ক্ষতি কমাতে সরঞ্জামগুলি অবিচ্ছিন্ন বা আধা-নিরবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সমর্থন করা উচিত।আমি
- নিরাপত্তা এবং সম্মতি: উপকরণের সংস্পর্শে থাকা সমস্ত অংশের জন্য সরঞ্জামগুলি অবশ্যই ফার্মাসিউটিক্যাল-গ্রেড 316L স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি হতে হবে এবং আন্তর্জাতিক মান যেমন GMP (গুড ম্যানুফ্যাকচারিং প্র্যাকটিস) মেনে চলতে হবে। এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে অতিরিক্ত তাপমাত্রা, অতিরিক্ত চাপ এবং জরুরী স্টপ ফাংশন সহ একটি সম্পূর্ণ সুরক্ষা সুরক্ষা ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত করা উচিত।আমি
2.2 চ্যালেঞ্জের সম্মুখীনআমি
সমজাতীয় ভ্যাকুয়াম ইমালসিফায়ার সরঞ্জাম ব্যবহার করার আগে, গ্রাহক ঐতিহ্যগত উচ্চ-গতির উদ্দীপক এবং উত্পাদনের জন্য পৃথক ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্কগুলির সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করেছিলেন। এই উত্পাদন মোডটি বেশ কয়েকটি সমস্যা নিয়ে এসেছে যা এন্টারপ্রাইজের বিকাশকে গুরুতরভাবে সীমাবদ্ধ করেছে:আমি
- অপর্যাপ্ত ইমালসন সূক্ষ্মতা: ঐতিহ্যবাহী উচ্চ-গতির আলোড়নকারী শুধুমাত্র তেলের স্তরকে 5-10 মাইক্রন আকারের কণাতে ভাঙ্গতে পারে এবং কণার আকারের বন্টন ছিল অসম। পণ্যের কিছু ব্যাচে এমনকি 15 মাইক্রনের চেয়ে বড় কণা ছিল, যার ফলে একটি রুক্ষ টেক্সচার হয়। এটি শুধুমাত্র ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতাকে প্রভাবিত করে না বরং "দানাদার অনুভূতি" অভিযোগের কারণে পণ্যের রিটার্ন রেট 5-8% পর্যন্ত নিয়ে যায়।আমি
- বায়ু বুদবুদ অন্তর্ভুক্তি: পৃথক ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্ক ইমালসিফিকেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন রিয়েল-টাইম ভ্যাকুয়াম ডিয়ারেশন অর্জন করতে পারেনি। বায়ু বুদবুদ পুনঃপ্রবর্তন করা হবে যখন পদার্থগুলি উদ্দীপক থেকে ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত হয়, যার ফলে 10-15% পণ্যের পৃষ্ঠে দৃশ্যমান বায়ু বুদবুদ থাকে। এই পণ্যগুলি শুধুমাত্র পুনরায় কাজ করা বা স্ক্র্যাপ করা যেতে পারে, উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি করে।আমি
- কম উৎপাদন দক্ষতা: প্রথাগত উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য একাধিক পদক্ষেপের প্রয়োজন ছিল, যার মধ্যে স্টিরারে উপাদান মেশানো, ডিয়ারেশনের জন্য ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্কে স্থানান্তর এবং তারপর নমুনা পরিদর্শন। উৎপাদনের প্রতিটি ব্যাচ 6-8 ঘন্টা সময় নেয়, এবং একটি একক লাইনের দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা ছিল প্রায় 1,200 কেজি, যা বাজারের চাহিদা মেটানো থেকে অনেক দূরে ছিল। উপরন্তু, সরঞ্জাম মধ্যে উপকরণ স্থানান্তর দূষণ এবং উপাদান ক্ষতি ঝুঁকি বৃদ্ধি.আমি
- অস্থির পণ্য গুণমান: বিভিন্ন ব্যাচে অসামঞ্জস্যপূর্ণ মিশ্রণ গতি এবং ভ্যাকুয়াম ডিগ্রির কারণে, ইমালশনের স্থায়িত্ব ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। আনুমানিক 7-10% পণ্যগুলি 6 মাস স্টোরেজের পরে স্তরবিন্যাস বা রঙ পরিবর্তনের অভিজ্ঞতা লাভ করবে এবং পণ্যগুলির অক্সিডেশন হার বেশি ছিল, যার ফলে শেলফ লাইফ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।আমি
3. সমজাতীয় ভ্যাকুয়াম ইমালসিফায়ার সরঞ্জাম নির্বাচনআমি
3.1 নির্বাচিত সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাআমি
গভীরভাবে বাজার গবেষণা পরিচালনা করার পরে, একাধিক সরবরাহকারীর পণ্যগুলির তুলনা করে এবং সাইটে ট্রায়াল উত্পাদন পরীক্ষা পরিচালনা করার পরে, গ্রাহক অবশেষে একটি দ্বৈত-পর্যায়ের সমজাতীয় ভ্যাকুয়াম ইমালসিফায়ার সরঞ্জাম নির্বাচন করেন। এই সরঞ্জামের নিম্নলিখিত মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা ছিল:আমি
- ডুয়াল-স্টেজ হোমোজেনাইজেশন সিস্টেম: সরঞ্জাম একটি দ্বৈত-পর্যায়ে সমজাতীয় মাথা দিয়ে সজ্জিত ছিল. প্রথম পর্যায়ে 30 এমপিএ পর্যন্ত চাপ তৈরি করতে একটি উচ্চ-চাপ প্লাঞ্জার পাম্প ব্যবহার করা হয়েছিল, যা প্রাথমিকভাবে তেলের স্তরটিকে ছোট কণাতে ভেঙে দিতে পারে; দ্বিতীয় পর্যায়ে 0.3-1 মাইক্রন আকারে কণাগুলিকে আরও পরিমার্জিত করার জন্য একটি বিশেষ স্টেটর-রটার কাঠামো ব্যবহার করা হয়েছিল। এই দ্বৈত-পর্যায়ের একজাতকরণ নকশা ইমালশনের সূক্ষ্মতা এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করেছে।আমি
- ইন্টিগ্রেটেড ভ্যাকুয়াম সিস্টেম: সরঞ্জাম একটি উচ্চ-দক্ষতা ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং একটি সিল emulsification ট্যাংক সমন্বিত. সম্পূর্ণ ইমালসিফিকেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী স্থিরভাবে -0.096 MPa থেকে -0.098 MPa এ বজায় রাখা যেতে পারে। অনন্য ট্যাঙ্কের বডি ডিজাইন এবং আলোড়ন সৃষ্টিকারী কাঠামো উপাদান যোগ করার সময় বাতাসকে চুষে যাওয়া থেকে আটকাতে পারে, বাস্তব-সময় এবং সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম ডিয়ারেশন উপলব্ধি করে।আমি
- বুদ্ধিমান তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: সরঞ্জাম একটি PLC (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) কন্ট্রোল সিস্টেম এবং একটি টাচ স্ক্রিন অপারেশন ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত ছিল। অপারেটররা রিয়েল টাইমে সমজাতকরণ চাপ, আলোড়ন গতি, তাপমাত্রা এবং ভ্যাকুয়াম ডিগ্রির মতো মূল পরামিতিগুলি সেট এবং নিরীক্ষণ করতে পারে। সিস্টেমটিতে একটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া মেমরি ফাংশনও ছিল, যা বিভিন্ন পণ্যের উত্পাদন পরামিতিগুলি সংরক্ষণ করতে পারে এবং ব্যাচগুলির মধ্যে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারে।আমি
- সহজ পরিষ্কার এবং সম্মতি নকশা: উপকরণের সংস্পর্শে থাকা সমস্ত অংশ ফার্মাসিউটিক্যাল-গ্রেড 316L স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, এবং সরঞ্জামের অভ্যন্তরীণ ট্যাঙ্কে Ra ≤ 0.4 μm এর রুক্ষতা সহ একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ছিল, যা পরিষ্কার করা এবং উপাদানের অবশিষ্টাংশ এড়ানো সহজ ছিল। সরঞ্জামগুলি একটি সিআইপি (ক্লিন-ইন-প্লেস) ক্লিনিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত ছিল, যা 45 মিনিটের মধ্যে পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পারে সরঞ্জামগুলিকে বিচ্ছিন্ন না করে, স্বাস্থ্যবিধি এবং পরিচ্ছন্নতার জন্য জিএমপি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।আমি
3.2 কীভাবে এটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেআমি
নির্বাচিত সমজাতীয় ভ্যাকুয়াম ইমালসিফায়ার সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণরূপে গ্রাহকের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলেছে এবং কার্যকরভাবে পূর্ববর্তী চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করেছে:আমি
- ইমালসন সূক্ষ্মতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ: দ্বৈত-পর্যায়ের সমজাতকরণ ব্যবস্থার মাধ্যমে, সরঞ্জামগুলি 0.5-1.5 মাইক্রনের মধ্যে ইমালসন কণার আকারকে স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা গ্রাহকের প্রয়োজনীয় 0.5-2 মাইক্রনের পরিসরের চেয়ে ভাল ছিল। পরীক্ষার পর, পণ্যের টেক্সচার অত্যন্ত মসৃণ হয়ে ওঠে, এবং "দানাদার অনুভূতি" এর কারণে গ্রাহকের রিটার্ন রেট 0.3% এর কম হয়ে যায়।আমি
- ভ্যাকুয়াম ডিয়ারেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা: ইন্টিগ্রেটেড ভ্যাকুয়াম সিস্টেম সম্পূর্ণরূপে পণ্যের বায়ু বুদবুদ নির্মূল, emulsification প্রক্রিয়া জুড়ে একটি উচ্চ ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী বজায় রাখা. বায়ু বুদবুদ সহ পণ্যের হার 12% (আগে) থেকে কমিয়ে 0.5%-এর কম করা হয়েছিল এবং বায়ু দ্বারা সৃষ্ট পণ্যের অক্সিডেশনের সমস্যাও উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়েছিল।আমি
- উৎপাদন ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ: সরঞ্জাম আধা ক্রমাগত উত্পাদন সমর্থিত. উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করার পর, প্রতি ব্যাচের উৎপাদন সময় 2.5-3 ঘন্টা সংক্ষিপ্ত করা হয়েছিল, এবং একটি একক লাইনের দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা 3,500 কেজিতে পৌঁছেছে, গ্রাহকের লক্ষ্য 3,000 কেজি অতিক্রম করেছে। একই সময়ে, সমন্বিত নকশা সরঞ্জামগুলির মধ্যে উপাদান স্থানান্তর এড়ায়, উপাদানের ক্ষতি এবং দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করে।আমি
- নিরাপত্তা এবং সম্মতি প্রয়োজনীয়তা পূরণ: ফার্মাসিউটিক্যাল-গ্রেড 316L স্টেইনলেস স্টীল উপাদান এবং GMP-সামঞ্জস্যপূর্ণ নকশা নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি শিল্পের কঠোর স্বাস্থ্যবিধি এবং নিরাপত্তা মান পূরণ করে। সম্পূর্ণ নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা কার্যকরভাবে সুরক্ষা দুর্ঘটনা যেমন অতিরিক্ত তাপমাত্রা এবং অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করে।আমি
4. বাস্তবায়ন প্রক্রিয়াআমি
4.1 ইনস্টলেশন এবং সেটআপআমি
সমজাতীয় ভ্যাকুয়াম ইমালসিফায়ার সরঞ্জামগুলির ইনস্টলেশন এবং সেটআপটি সরঞ্জাম সরবরাহকারীর একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত দল দ্বারা সম্পন্ন হয়েছিল এবং পুরো প্রক্রিয়াটি 14 কার্যদিবস নিয়েছিল। নির্দিষ্ট পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ ছিল:আমি
- প্রাক ইনস্টলেশন প্রস্তুতি: সরঞ্জাম আসার এক মাস আগে, প্রযুক্তিগত দলটি গ্রাহকে
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!